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綏陽煤電錳產業園區項目于2010年由國家電投集團貴州金元綏陽產業有限公司投資建設，是貴州循環經濟“四個一體化”重點項目之一，公司注冊資本45.1億元，直接投資62億元。規模為2×150MW自備電廠、130萬噸/年水泥廠、50萬噸/年錳系合金廠、總儲量3000萬噸石灰石礦山。其中，水泥廠于2011年底建成投產，自備電廠于2018年10月并網發電，錳系合金廠于2018年12月開始逐步投產。2020年底合金項目主體工程全部建成，綏陽煤電錳一體化項目正式投入生產，循環經濟格局基本形成，解決就業約2000人。2025年2月，國電投集團綏陽產業公司破產重整；2025年7月，重慶博賽集團公司貴州渝黔錳業有限公司正式接管，股權及公司名稱變更完成。 循環經濟格局：綏陽公司發電廠自行發電用于錳系合金和水泥產品生產，大幅度降低用電成本；水泥廠綜合利用發電廠產生的爐渣、粉煤灰、脫硫石膏和錳系合金廠產生的錳系合金渣生產水泥；錳系合金廠產生的煤氣經干法除塵后部分由錳系合金裝置回收利用，其余輸送到發電廠代替燃煤燃燒發電；錳系合金廠回收利用整個循環經濟一體化園區產生的廢水，節約用水40萬m3/年，達到園區廢水零排放的目標；實現循環經濟一體化運行。同時，綏陽公司還通過招商引資，引進相關企業進駐園區，公司向進駐園區的企業提供電、粉煤灰、煤氣、蒸汽、石膏、爐渣、錳系合金渣等綜合能源供應。當前已投產項目有：年產6萬噸燃料乙醇和6600噸蛋白飼料項目，年產1萬噸EPS泡沫。 一、鐵合金廠 鐵合金廠是綏陽煤電錳一體化循環經濟產業鏈的核心組成部分，主要以硅錳合金為主，建設規模為6臺39000kVA密閉礦熱爐、2臺25500kVA密閉礦熱爐和1臺5000kVA精煉爐，設計產能50萬噸/年（主要產品有錳硅合金、低碳錳硅合金、高碳錳鐵、中低碳錳鐵），并配套建設1套燒結系統和原料公輔系統，于2019年10月全面投運。 鐵合金生產的原料主要有:錳礦、焦炭、硅石、白云石、石灰等。其中錳礦以進口為主，需求量約100萬噸/年。 礦熱爐副產品主要有煤氣和爐渣，其中煤氣主要用于原料烘干、燒結、鍋爐摻燒發電（每年可節約10萬噸標煤）及生物制乙醇，爐渣用于水泥生產。 二、發電廠 發電廠工程建設為2×150MW燃煤發電機組，1號機組于2018年10月24日投入生產，2號機組于2019年1月24日投入生產，設計年發電能力20億千瓦時。發電廠三大主機分別為：CG-480/13.73-M型超高壓、中間再熱、自然循環、固態排渣煤粉爐； N150-13.24/535/535型超高壓、中間再熱、雙缸雙排汽單軸冷凝式汽輪機；WX21Z-085LLT型三相交流同步空冷發電機。發電廠脫硫、脫硝系統分別采用石灰石—石膏濕法煙氣脫硫法和尿素水解噴氨脫硝法，一爐一套處理裝置。 發電廠主要原料為燃煤，需求量約120萬噸/年。所發電量主要用于鐵合金廠和水泥廠生產，以大幅度降低生產用電成本。生產產生的爐渣、粉煤灰、脫硫石膏供水泥廠生產水泥使用。 三、水泥廠 水泥廠是綏陽煤電錳一體化循環經濟產業鏈終端環節和重要的利潤產生環節，主要以P.O42.5水泥為主，采用先進的新型干法水泥工藝技術，建設規模為一條Φ4.3×64m回轉窯生產線，設計產能3000t/d（主要產品有P.O52.5、P.O42.5和M32.5水泥） 水泥廠主要原料為鈣質原料（石灰石）、硅質原料（硅質建筑垃圾）、鐵質原料（采礦選礦廢渣）、混合材等。石灰石為自有礦山委托外單位開采加工，混合材主要利用基地所產生的爐渣、鐵合金渣，粉煤灰、脫硫石膏等，實現廢渣、廢料的全面回收和綜合利用。 目前“中綏水泥”主要銷售水泥品種為：P.O42.5、M32.5和熟料。主要銷售渠道為：區域經銷商、攪拌站、重點工程（高速公路等）、政府采購、一般工程等。